制造業是一國經濟之本，也是國際競爭的焦點。近些年來，中國制造業有了很大進步，許多產品不僅占據了原本被進口產品主導的國內市場，還有很多在國際市場上也具備了競爭力。5月15日起，中央廣播電視總臺《焦點訪談》播出系列節目《領跑的密碼》，關注我國制造業中那些悄然積蓄和發力、在國內國際市場成為領跑者的行業和產業。
紡織是傳統工業，更是國民經濟不可或缺的重要組成部分。從一根纖維到最后的成衣，中國已形成了全球最完備的紡織產業鏈，并從紡織業大國逐步成長為全球紡織業的強國。這背后藏著怎樣的行業發展領跑密碼？
智慧轉型“千人紗，萬人布”成為歷史
我國每年纖維加工總量占世界50%以上，2021年紡織品服裝出口達3160億美元，占全世界的三分之一。目前中國服裝市場零售規模超4.5萬億元。支撐這些龐大數字的，正是全球規模最大、配套最為完整、不斷轉型升級的中國紡織產業鏈。
隨著改革開放，特別是21世紀初中國加入世界貿易組織后，紡織業釋放出巨大產能，為全世界源源不斷提供著價廉物美的服裝。但與此同時，中國紡織業迎來了新的時代命題。“我們自身體量已經非常大了，讓它再快跑，可能性不大。”中國紡織工業聯合會副會長、新聞發言人孫淮濱表示，面對市場環境的變化、綜合成本的壓力、環保壓力、勞動力成本上升等一系列因素，中國紡織業必須要轉型升級，由大變強發展。
如今，曾經紡織企業“千人紗，萬人布”的情景已成為歷史。山東棗莊一高檔新型特種紗線生產廠房內，目前生產萬錠用工只需要35人，而在三十多年前，十萬錠的工廠有一萬人，相當于萬錠用工1000人。
在江蘇常熟一個巨大自動化立庫中， 3分鐘就能鎖定一件衣服，并且自動貼上快遞單，傳送到運輸車輛上。整個倉儲區單日吞吐量最多可達100萬件， 搬運、分揀、配送、清點庫存全由機器人完成 。
中國紡織工業聯合會副會長、全國紡織品標準化技術委員會副主任李陵申表示，“經過這幾年行業數字化、網絡化、智能化迭代升級，整個行業的勞動生產效率，智能制造水平和數字化服務水平都得到了極大提升，勞動生產率大幅提高。”
差異化路線 做別人做不了的產品
加速邁向產業鏈更高端
黨的十八大以來，我國經濟由高速增長階段轉向高質量發展階段，紡織業生產方式發生了革命性的變化。一批勇于創新的紡織企業通過轉型升級，向著產業鏈更高端加速邁進。
超細纖維廣泛運用于高檔服裝、高性能過濾材料、潔凈材料等多個領域。我國一家企業從實驗室研發到工業化量產的“海島超細纖維”，直徑僅為頭發絲1/100，內部還分布著2664根單絲。重量112克的超細纖維單絲，便可繞地球赤道一周。這家企業超細纖維產品年產量已經占到全球約60%。
堅持走差異化路線，做別人做不了的產品，是這家企業從跟跑到行業領跑的關鍵。該企業用回收塑料瓶生產再生纖維，一年可以生產25萬噸再生纖維，消化掉125億個廢舊塑料瓶。2020年，這家企業牽頭創辦了國家先進功能纖維創新中心，這也是全國首個由民營企業牽頭建設的國家級創新中心。
2022年4月，工信部、國家發改委聯合發布《關于化纖工業高質量發展的指導意見》，提出到2025年，構建高端化、智能化、綠色化的現代化纖產業體系，全面建設化纖強國。“化學纖維是紡織纖維材料里最重要的組成部分，我國的化學纖維生產量占到全世界70%以上。”李陵申表示，化學纖維產業的高質量發展，直接關系到整個紡織工業的可持續發展和產業鏈、供應鏈的安全可控。
用“科技、綠色、時尚”
回應人們從穿暖到穿好
2020年底，中國工程院組織多位院士和專家，對我國制造業26個行業和制造業強國做了對比和分析后得出結論：我國有5個行業處于世界先進水平，其中領先的是紡織工業。這也意味著我國紡織強國目標基本實現。這正是紡織業通過轉型升級推動高質量發展的里程碑。
科技、綠色、時尚是我國紡織行業高質量發展的產業定位，紡織業生產領域的高質量發展，回應的正是越來越富足的中國人從穿暖轉變為穿好、穿著多樣的追求。
大連一家定制服裝企業，除線下門店有很大一部分銷售都是來自網絡訂單。消費者不僅可以在網上選擇面料，參與款式設計，還可以實現遠程量體，只需要按照要求拍攝照片就可以智能地展示出領圍、腰圍等多個部位的尺寸數據。
個性化定制，柔性化生產滿足了人們多元化的穿衣需求，催生出大量小眾品牌和更多想象空間。直播電商這種新業態，讓服裝行業從設計到生產，從批發到零售的傳統模式也發生著巨變。
超越“衣被天下”傳統概念
成為“編織世界”的重要手段
在新發展理念引領下，我國紡織業不僅在各個環節都在做大做強，進行轉型升級，紡織業所涉及的應用領域也不斷拓寬。
從冬奧運動員的功能性運動服裝，到航空航天特種裝備材料，再到工業粉塵大氣污染治理使用的“袋除塵”過濾技術等，今天的紡織業已遠遠超越了傳統意義上“衣被天下”的概念，而成為編織世界的重要手段。隨著應用領域的不斷拓展，以及高端化、智能化、綠色化等成為企業的立足點，我們也對中國紡織業的未來擁有無限的想象空間。
